Industrieller CNC-Plasmaschneider 1530 120A

Technische Daten:

- STROMVERSORGUNG 400V 50Hz

- MAXIMALE GESCHWINDIGKEIT 45 m/min

- TORFREIHEIT 200 mm

- ARBEITSTISCH TYP: SCHAUFELN

- BELASTBARKEIT DES ARBEITSTISCHES: 500 kg/m2

- PLASMAQUELLE: 120AHD (PGCNC) Schneiden 22 [mm]

- ARBEITSABMESSUNGEN: 3000x1500 mm

PGCNC ist auf die Herstellung von CNC-Fräsmaschinen, Plasmaschneidern und Faserlasern spezialisiert und seit 2015 auf dem polnischen und ausländischen Markt tätig. Wir bezeichnen uns als MANUFACTURER, denn jede an den Kunden gelieferte Maschine wird in unseren technischen Einrichtungen hergestellt. Der Produktionsprozess beginnt immer mit der Ausarbeitung eines Angebots, das auf die individuellen Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten ist, unter Berücksichtigung solcher Faktoren wie räumliche und finanzielle Möglichkeiten, Art des zu bearbeitenden Materials, Spezifikation der Tätigkeit, Möglichkeit der Nutzung zusätzlicher Lösungen. Dabei konzentrieren wir uns zu 100 % auf die Bedürfnisse des Kunden, erfüllen seine Erwartungen und bauen eine langfristige Beziehung auf. Wenn diese Bedingungen erfüllt sind, gehen wir in die Phase der Maschinenkonstruktion über, in der unsere Konstrukteure durch die Kombination von Wissen und Erfahrung die Parameter genau auswählen und ein Modell einer Maschine bauen, die belastbar und langlebig ist und einen stabilen Betrieb ermöglicht. Nach der Genehmigung des korrekten Entwurfs der Maschine werden die Konstruktionszeichnungen an die Produktion weitergeleitet, wo Prozesse wie Schweißen, Bearbeitung, Lackierung und Montage durchgeführt werden. Dank der Arbeit erfahrener Fachleute und der Verwendung von Materialien höchster Qualität können wir Ihnen eine Garantie für die Zuverlässigkeit und den langfristigen Betrieb der Maschine geben.

Unsere Plasmaschneider sind in erster Linie für die Bearbeitung folgender Materialien bestimmt:

Unabhängige Metalle

rostfreier Stahl

Je nach gewähltem Modell zeichnen sie sich durch unterschiedliche technische Parameter aus und ermöglichen das Arbeiten im Bereich von Arbeitsbereichen unterschiedlicher Größe. Alle Maschinen verfügen über eine „Innovation Opinion“, die die Kofinanzierung des Kaufs aus EU-Mitteln erleichtert.

ANTRIEBE

Unsere Werkzeugmaschinen werden von Schneider AC-Servomotoren mit hoher Auflösung und Leistung angetrieben, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in den einzelnen Richtungen gewährleisten. Der Antrieb wird über hochwertige Planetengetriebe übertragen. In den X- und Y-Achsen arbeiten klassische und bewährte Schräglamellen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten.

KOPF

In unseren Plasmen verwenden wir Komponenten der führenden Hersteller. Die im Brenner eingesetzten Technologien erhöhen die Produktivität und die Schneidgeschwindigkeit erheblich. Die XD-Technologie sorgt für eine bessere Lochqualität, eine höhere Lochstechleistung und Fasenschneidfähigkeiten. Dies garantiert hohe Qualität, Wiederholbarkeit des Schneidens und Maximierung der Produktivität bei minimalen Betriebskosten und Zuverlässigkeit.

TISCH

Der Messertisch ist in arbeitsresistenter Technologie gefertigt bei erhöhter Temperatur hergestellt. Dies ermöglicht es uns, kontinuierlich zu arbeiten, ohne sich Sorgen über das Auftreten von Verbrennungen zu machen, die die gleichmäßige Anordnung des Materials auf dem Arbeitstisch verhindern. Die Anordnung der Scheren kann je nach Größe der gebrannten Elemente leicht verändert werden. Der Messertisch ist eine hervorragende Lösung für das Schneiden dickerer Materialien.

SOFTWARE

Die Maschine wurde mit der CAD/CAM 2D-Software Starfire ausgestattet. Verschiedene Funktionen stehen dem Benutzer zur Verfügung. die Möglichkeit, fertige Projekte in Vektorformaten zu importieren: .dxf, .plt, .ai, .eps. Das Programm ermöglicht die schnelle und präzise Entwicklung von Schnittpfaden oder die Verwendung von Bibliotheken mit grafischen Teilen (erweiterbar), einschließlich häufig verwendeter Grundbearbeitungsteile. Es ist mit gängigen Schachtelprogrammen wie IBE und FASTCAM kompatibel. Die Maschine wird von einer Steuerung mit eigenem Prozessor und Arbeitsspeicher gesteuert, die einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Diese Steuerung hat die Funktion, nach einem Stromausfall den Betrieb wieder aufzunehmen.

SICHERHEIT

Optische Schranken - werden eingesetzt, um die Sicherheit des Bedienpersonals zu erhöhen und Unfälle zu vermeiden, die zum Verlust von Gesundheit oder Leben führen können. Diese Vorrichtung definiert einen Gefahrenbereich, in dem sich der Bediener während des Betriebs der Maschine nicht aufhalten darf. Wenn eine Bewegung erkannt wird, senden die Tore automatisch ein Signal an die Steuerung, die die Maschine abschaltet. Beim Laser befinden sie sich im Bereich des hinteren Arbeitstisches.

AUTOMATISCHE SCHMIERUNG

Zur Ausstattung des Plasmaschneiders gehört auch ein automatisches Schmiersystem, das den Bedarf an Maschinenwartung minimiert. Das Zentralschmiersystem ist eine einfache und funktionelle Vorrichtung, die dazu dient, Schmiermittel an die Stellen zu liefern, an denen Elemente der Maschinen und Geräte in Kontakt kommen.

Unsere Kunden aus Polen, Deutschland, Österreich und Litauen können die hohe Qualität dieser Maschine zum niedrigen Preis bestätigen.